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納米微孔隔熱板
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納米微孔隔熱板
產(chǎn)品描述
納米絕熱板采用導(dǎo)熱系數(shù)很低的輕質(zhì)、無(wú)機(jī)納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料，以反射率較高的鋁箔為底層材料，采用單層復(fù)合結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)連續(xù)涂布符合壓制烘烤工藝形成，其導(dǎo)熱系數(shù)比靜止的空氣還要小，保溫性能比傳統(tǒng)保溫材料要好4～6倍左右，是迄今為止性能較好的保溫隔熱材料。
納米絕熱板具有超低導(dǎo)熱系數(shù)，與使用傳統(tǒng)隔熱保溫材料相比能很大的節(jié)約能源。
特性及功能
耐高溫性-長(zhǎng)期使用溫度400～1000度左右
導(dǎo)熱系數(shù)-低于常規(guī)絕熱材料2～10倍，800度時(shí)僅為0.052w/m.k
耐用程度-可做絕熱體永久層，使用壽命5～10年以上
安全環(huán)保-純無(wú)極材料組合，良好的熱穩(wěn)定性，無(wú)任何有害物質(zhì)釋放
經(jīng)濟(jì)分析-價(jià)格低于國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的50%，比常規(guī)材料節(jié)能10～30%
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主要技術(shù)性能指標(biāo) 產(chǎn)品名稱(chēng) |
納米絕熱板 |
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
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產(chǎn)品代碼 |
KLNH-950/1050/1100 |
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熔點(diǎn) |
≥1200℃ |
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使用溫度 |
950℃-1100℃ |
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密度(±10%) |
260kg/m3 |
GB/T17911-2006 |
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|
比熱容（400℃） |
0.8kJ/kg.k |
YB/T4130-2005 |
|
|
抗壓強(qiáng)度（壓縮10%） |
0.3MPa |
GB/T 13480-1992 |
|
|
線收縮率（800℃） |
2.0% |
GB/T17U911-2006 |
|
|
導(dǎo)熱系數(shù)（w/m.k） |
70℃ |
0.019 |
YB/T4130-2005 |
|
200℃ |
0.021 |
||
|
400℃ |
0.024 |
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600℃ |
0.031 |
||
|
800℃ |
0.040 |
||
(注：以上數(shù)據(jù)是根據(jù)通用的測(cè)試方法而獲得的有代表性的平均值，并隨正常生產(chǎn)情況的波動(dòng)而變化，這些數(shù)據(jù)是作為一項(xiàng)技術(shù)服務(wù)的內(nèi)容而提供的，有時(shí)可能有所調(diào)整，所以，他們不應(yīng)視作產(chǎn)品指標(biāo)。)
冷熱面溫度自查表
納米絕熱板有極好的保溫性能，由于其導(dǎo)熱系數(shù)很小，只有傳統(tǒng)保溫材料的1/3～1/4,因此，在保證同樣的冷面溫度的情況下隔熱厚度可以很薄，也就 是說(shuō)，在隔熱厚度不能太厚的條件下，可以將冷面溫度盡可能地降低，由于現(xiàn)場(chǎng)熱工條件復(fù)雜多變，同樣條件下的隔熱效果不盡相同。
|
厚度（MM） |
熱面溫度（℃） |
1000℃散熱w/m |
||||||||||
|
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
850 |
900 |
950 |
1000 |
||
|
3 |
85 |
117 |
146 |
175 |
210 |
239 |
269 |
288 |
308 |
319 |
339 |
9489 |
|
5 |
68 |
91 |
115 |
138 |
161 |
184 |
215 |
223 |
240 |
257 |
265 |
5849 |
|
7 |
58 |
77 |
95 |
116 |
136 |
155 |
176 |
190 |
197 |
212 |
227 |
4394 |
|
10 |
50 |
65 |
79 |
94 |
112 |
128 |
146 |
158 |
164 |
177 |
183 |
2999 |
|
15 |
|
|
64 |
75 |
87 |
103 |
117 |
122 |
132 |
137 |
147 |
2087 |
|
20 |
|
|
|
65 |
74 |
85 |
96 |
104 |
113 |
117 |
126 |
1604 |
|
25 |
|
|
|
|
66 |
75 |
85 |
92 |
95 |
103 |
111 |
1305 |
|
30 |
|
|
|
|
|
68 |
76 |
83 |
86 |
93 |
96 |
1025 |
|
35 |
|
|
|
|
|
|
70 |
76 |
78 |
85 |
87 |
887 |
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
70 |
73 |
78 |
81 |
781 |
|
45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
68 |
73 |
76 |
698 |
|
50 |
|
|
|
|
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|
|
|
69 |
71 |
632 |
應(yīng)用領(lǐng)域：
冶金：鋼包、鐵水包、中間包、轉(zhuǎn)爐、魚(yú)雷罐
機(jī)械：工業(yè)爐、電爐、爐門(mén)、爐蓋
汽車(chē)：發(fā)動(dòng)機(jī)隔熱罩、催化排氣管
石化：裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、加熱爐
電力：鍋爐、汽輪機(jī)、管道
建材：陶瓷爐、回轉(zhuǎn)爐
使用效果：
降低隔熱層厚度
由于能大幅減少熱層厚度，所以可使隔熱裝置小型化，增加裝置的容積
減少蓄熱
減少隔熱層的蓄熱量，大幅度縮短爐窯的升溫時(shí)間，因此不僅節(jié)能，柯勒納米微孔隔熱材料能取得提高生產(chǎn)力和易于進(jìn)行溫控的效果。
減少散熱量
由于使用較薄的納米微孔隔熱材料就可以達(dá)到隔熱效果，所以能減少散熱表面積，大幅減少熱損失。因此可以降低爐窯的表面溫度，改善作業(yè)環(huán)境。
溫度均勻化
減少熱損失的效果，能夠使溫度實(shí)現(xiàn)均勻化，其結(jié)果可以使窯爐的金屬溶液，玻璃溶液，熱處理產(chǎn)品溫度更加均勻，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
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